Главная Сочинения Рефераты Краткое содержание ЕГЭ Русский язык и культура речи Курсовые работы Контрольные работы Рецензии Дипломные работы Карта
Главная arrow Курсовые работы arrow Эконономика arrow Производство ацидофилина

Производство ацидофилина

Производство ацидофилина
СОДЕРЖАНИЕ
Введение....................................................................................
Глава 1. Характеристика основной технологической схемы предприятия...
Глава 2. Генеральный план предприятия...........................................
2.1. Общая площадь участка, ориентация по сторонам света...................
2.2. Экспликация зданий и сооружений на генеральном плане.................
2.3. Благоустройство территории и санитарно-защитные зоны................
2.4. Технико-экономические показатели генерального пла-на....................
Глава 3. Характеристика основного производственного корпуса
предприятия....................................................................
3.1. Назначение корпуса; объемно-планировочные разме-ры.....................
3.2. Конструктивные решение производственного здания......................
3.3. Планировочное решение здания.................................................
3.4. Расстановка основного производственного оборудова-ния...................
3.5. Краткая характеристика санитарно-технических устройств здания......
Глава 4. Мероприятия по охране окружающей среды............................
4.1. Экологические основы технологической схемы производст-ва............
4.2. Методы очистки отработанных газов и сточных вод........................
4.3. Возможность использования отходов производст-ва.........................
Заключение и выводы...................................................................
Литерату-ра.................................................................................
ВВЕДЕНИЕСреди разнообразных продуктов, которые человек издавна исполь¬зует в пищу, нет равного молоку и молочным про-дуктам. Их питательная ценность оп¬ределяется как содержанием в них жира, белков, молочного сахара, присутствием в различном сочетании жироподоб-ных веществ (фосфолипидов), органических кис¬лот, витаминов, ферментов.
Очень широко представлены в молочных продуктах минеральные соли: кальций, калий, натрий, магний, фосфор, се¬ра, необходимые для нормального течения в организме основных жиз¬ненных процессов.
Включение молочных продуктов в любой пищевой рацион повышает его полноценность, потому что при их потреблении существенно изме¬няется каче-ство питания. Лучшим становится соотношение белков и их аминокислот, по-вышается усвоение других компонентов.
Молочные продукты благоприятно действует на секрецию пищевари-тельных же¬лез, они усваивается при минималь¬ном их напряжении. При этом энер¬гии требуется в 3-4 раза меньше, чем для усвоения, например, хлеба. Глав-ное достоинство молочных продуктов состо¬ит в том, что их питательные ве-щества находятся в благоприятном соотношении.
Актуальность темы работы обусловлена тем, что общественная по-требность в молочных продуктах, в частности ацидофилина, возрастает год от года, что определяет необходимость строительства новых молокозаводов и комбинатов.
Основным назначением строительства (архитектуры) производственных комплексов всегда являлось создание необходимой для существования человека жизненной и производственной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта среда, называемая архитектурой, воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих
наружное пространство - улицы, площади, производственные территории.
В современном понимании архитектура - это искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные и производственные процессы. Вместе с тем, создание производственной архи-тектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.
Сокращение затрат в архитектуре и строительстве осуществляется раци-ональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбо-ром строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усо-вершенствованием методов строительства.
Цель работы: проектировка комплекса по производству ацидофилина.
Основные задачи работы:
1. Характеристика основной технологической схемы предприятия.
2. Составление генерального плана предприятия.
3. Проектировка основного производственного корпуса предприятия.
4. Определение мероприятий по охране окружающей среды.
ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕ-СКОЙ
СХЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯВ общем виде технологическую схему производства молока в заводских условиях можно охарактеризовать сле-дующим образом.
Молоко, привозимое на завод, проверяют в лаборатории по определению качества молока, где определяют чистоту молока, его кислотность, количество бактерий в молоке, плотность молока, содержание жира, сухого вещества, сухого обезжиренного молочного остатка и пр.
Пригодное по качеству молоко сливается в резервуар. От механических примесей молоко освобождают, процеживая его через цедилку при сливе. Последующая очистка молока производится при сепарировании.
В резервуаре молоко охлаждается холодильными установками.
Ликвидация микроорганизмов осуществляется в процессе пастеризации.
Периодически все емкости обрабатываются дезинфицирующими раство-рами.
Обработанное молоко помещается в емкость для закваски. Ацидофилин отделяется от сыворотки методом фильтрации. Полученная сыворотка сливается в специальную емкость. Полученный ацидофилин отправляется на линию розлива, фасуются на конвейере и отправляется на склад, откуда он отправляется в торговую сеть.
Схематично производство ацидофилина можно представить, как показано на рис.1.
Рисунок 1.
ГЛАВА 2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ 2.1. Общая площадь участка Генеральный план проекта представлен на рис. 2., а план основного производственного корпуса - на рис. 3.
N
Проходная
№ 1 Газон
Газон

Столовая Трансформаторная
Основной подстанция
производственный
корпус
Котельная
Газон
Газон
Проходная
№ 2

Рис. 2. Генеральный план предприятия

Площадь всего земельного участка - 8800 м2
Площадь основного производственного корпуса - 922 м2
Площадь трансформаторной подстанции - 25 м2
Площадь котельной - 40 м2
Площадь столовой - 200 м2
Площадь проходной - 2 х 10 м2 А
|
|
А

Рис. 3. План основного производственного корпуса

Разрез А - А показан на рис. 4.
2.2. Экспликация зданий и сооружений на генеральном планеА. Основной производственный корпус
- Подвал
1-й этаж
- складское помещение
- производственное помещение
- комната начальника смены
- ремонтная мастерская
- гардероб для рабочих
- туалет для рабочих
- душ для рабочих
- курительная
- комната директора завода
- плановый отдел
- отдел сбыта
- материально-технический отдел
- комната начальника охраны
- отдел маркетинга
- транспортный отдел
- бухгалтерия
- туалет для администрации
- шахта лифта
- коридор
2-й этаж
- резервуарно-холодильное помещение
- производственное помещение
- шахта лифта
- лаборатория с умывальником, душем и туалетом.
- моечная при лаборатории
Б. Трансформаторная подстанция с 4 электрошкафами размером 800x600x1200
В. Котельная с 3 котлами.
Г. Столовая на 20 мест с туалетом и умывальником.
Д. Две проходные. 2.3. Благоустройство территории и сани-тарно-защитные зоныДля благоустройства территории планируется провести комплекс мероприятий, направленных на повышение эксплуатационных и эстетических характеристик территории завода и предусматривающих следующие виды работ: архитектурно-планировочную организацию территории; озеленение (разбивка газонов и цветочных клумб); устройство архитектурного освещения, как около проходных, подъездов и ворот, так и на самой территории; поливочного водопровода; размещение малых архитектурных форм (беседки), произведений монументально-декоративного искусства (скульптуры), визуальной коммуникации и информации; асфальтирование территории, установки поребриков и огражде-ний озелененных участков.
Санитарно - защитная зона (СЗЗ) - это территория, отделяющая предприятия, их отдельные здания и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками воздействия на среду обитания и здоровье человека, от жилой застройки (СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Проектирование, строительство, реконструкция и эксплуатация предприятий, планировка и застройка населенных мест. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов").
Территория СЗЗ предназначена для обеспечения снижения уровня воз-действия до требуемых гигиенических нормативов по всем факторам воздей-ствия за ее пределами, создания санитарно-защитного и эстетического барьера между территорией предприятия и территорией жилой застройки, организации дополнительных озелененных площадей, обеспечивающих экранирование, ассимиляцию, фильтрацию загрязнителей атмосферного воздуха и повышение комфортности микроклимата.
Границей СЗЗ является линия, ограничивающая территорию, за предела-ми которой нормируемые факторы воздействия не превышают установленные гигиенические нормативы.
С учетом природно-экологических особенностей территории проектируемого завода, расчетам по фактору загрязнения атмосферного воздуха, расчету СЗЗ по фактору шумового воздействия (данные из шумовых паспортов вентиляционных систем и оборудования), расчету СЗЗ по прочим факторам негативного воздействия (уровень вибрации, загрязнение почвенного покрова, подземных и поверхностных вод и т.п.) и, отнеся наше предприятие к предприятиям четвертого класса, мы определили СЗЗ, равную 100 м.
2.4. Технико-экономические показатели генерального плана Общая площадь всего земельного участка равна 8800 м2. Протяженность за-граждения составляет 380 м. Общая площадь застроек равна 1207 м2. Плот-ность застройки составляет 13,7 %. Площадь незастроенной территории - 7594 м2. Площадь озеленения - 750 м2 (9,8 %). Заасфальтированной территории - 6844 м2 (90%).
Вокруг всех зданий запроектированы широкие тротуарные дорожки, которые в случае пожара используются как подъездные пути для пожарных машин. Вдоль тротуара запроектированы фонари. Автодороги освещаются мачтами, с укрепленными на них светильниками. Между зданиями предусмотрены проезды для прохода и проезда людей. ГЛАВА 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
КОРПУСА ПРЕДПРИЯТИЯ 3.1. Назначение корпуса; объемно-планировочные размерыПроектируемый основной производственный комплекс предназначен для производства ацидофилина и сыворотки.
Основной корпус:
• класс здания по степени долговечности = 1,
• класс здания по степени огнестойкости = 1,
• корпус оборудован грузовым лифтом грузоподъемностью = 1200 кг,
• фундамент - свайный с монолитным ростверком и сборными ж/б блоками,
• стены - кирпичные,
• перекрытия и покрытия - сборные железобетонные,
Проектировочная высота здания - 9 м. Высота этажей по 3,5 м. Длина здания - 45 м, ширина корпуса - 22 м. Соответственно, объем каждого этажа - 3465 м3.

Объемно-планировочные размеры каждого помещения приведены в табл.1.

Помещения Длина, м Ширина, м Площадь, м2 Высота, м Объем, м3
резервуарно-холодильное и складское помещения 22
14 20
2 468 3,5 1638
производственные
помещения 23 14 322 3,5 1127
лаборатория и администра-тивные помещения 25 8 200 3,5 700

3.2. Конструктивные решение производственного здания Под основной корпус запроектированы свайные фундаменты (сваи С4-30х30) с L = 4 м, по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.
При устройстве свайных оснований под фундаменты:
• повышается надежность работы фундаментов,
• уменьшаются земляные работы,
• уменьшается материалоемкость,
• возможность работать в зимний период времени без боязни проморозки грунтового основания,
• в случае заполнения подвала и замачиванием основания нет опасности поса-док при последующей эксплуатации.
Отрицательной стороной свайного фундамента является трудоемкость при забивании свай.
их трехмерности, и увеличивают степень долговечности и огнестойкости зда-ния.
Рис. 4. Разрез А - А
Наружная отделка: цокольная часть из рельефных цокольных блоков за-водского изготовления. Отделка стен - из облицовочного красного кирпича. Оконные и дверные блоки окрашиваются масляными красками или эмалями теплых тонов.
Перекрытия и покрытия запроектированы из типовых сборных пустот-ных железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры. Приме-нение сборных плит перекрытий и покрытий увеличивает скорость возведения здания.
Кровля запроектирована из трехслойного гидроизоляционого ковра из рубероида и защитным 5 см слоем асфальтовой стяжки, что в 1,5 раза менее трудоемко, чем скатные чердачные крыши и на 10-15% дешевле их.
Внешние перекрытия и покрытия
Наименование

кг/м2

S R
Железобетонная плита перекрытия 2580 0,22 0,84 2,04 16,95 0,1078
Утеплитель - керамзит 800 0,32 0,84 0,23 3,60 1,4
Цементно - песчаная стяжка 1800 0,05 0,84 0,93 11,09 0,053

Толщина утеплителя составляет 32 см.Внутренние перекрытия и по-крытия
Наименование



S R
Железобетонная плита перекрытия 2580 0,22 0,84 2,04 16,95 0,1078
Пароизоляция 1 слой рубероида 600 0,01 1,68 0,17 3,53 0,
Утеплитель - керамзит 800 0,32 0,84 0,23 3,60 1,4
Цементно - песчаная стяжка 1800 0,05 0,84 0,93 11,09 0,053
Асфальт 5 см 2100 0,05 1,68 1,05 16,43 0,0476

Толщина утеплителя составляет 28 см. 3.3. Планировоч-ное решение здания

Внутренние стены здания выполняются сборными из гипсобетона тол-щиной 8 см, изготавливаемых на заводах поставщика. Применение сборных перегородок ускоряет процесс строительства и уменьшает мокрые процессы на строительной площадке.
Окна подбираем по ГОСТ-у, в соответствии с площадями освещаемых помещений. Верх окон максимально приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине помещения. Коробки и переплеты выполня-ются из алюминия, что в 2,5 - 3 раза легче стальных, они коррозийностойкие и декоративные.
Размеры дверей и ворот приняты по ГОСТ-у двери и ворот, как внутренние внутри складских и производственных помещений, кабинетах так и наружные усиленные. Двери применены как однопольные, так и двупольные, размером: 2,1 м высотой и 0,9; 0,8; 0,7 м шириной. Ворота - размером: 3 м высотой и 3 и 2,5 м шириной. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери и ворота открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Коробки для ворот - в проемах к железным штырям, закладываемым в кладку. Для наружных деревянных дверей и на лестничных клетках в тамбуре - коробки устраивают с порогами, а для внутренних дверей - без порога. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах), позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери. Во избежание нахождения двери в открытом состоянии или хлопанья устанавливают специальные пружинные устройства, которые держат дверь в закрытом состоянии и плавно возвращают дверь в закрытое состояние без удара. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. Двери ворот снабжены ограничителями. Коробки дверей выполняются из штампованных алюминиевых профилей с креплением анкерами к стенам.
Полы в помещениях должны удовлетворять требованиям прочности, со-противляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобства уборки. Конструкция пола рассмотрена как звукоизолирующая способность перекрытия плюс звукоизоляция конструкции пола. Покрытие пола в лабора-тории административных и подсобных помещениях и планируем из линолеума на теплоизолирующем основании. Стяжка выполняется из раствора по керам-зитовой засыпке, являющейся звукоизоляционным слоем.
Покрытие пола в остальных помещениях - бетонное; в проходах уста-навливаем деревянный настил.
Внутренняя отделка: в лаборатории, административных и подсоб-ных помещениях стены обклеиваются обоями. В санкабинах полы из керами-ческой плитки. Стены белятся мелпастой и устраивается панель из окраски масляными или эмалевыми красками. Производственные помещения отделы-ваются по участкам согласно производственной целесообразности. Складские помещения штукатурятся. 3.4. Расстановка основного производ-ственного оборудованияРасстановка основного производственного оборудования планируется следующим образом.
В резервуарно-холодильном помещении расположены цедилка, резервуар для хранения молока и холодильные установки.
В производственном помещении второго этажа размещаются сепаратор, пастерилизатор, емкость для закваски ацидофилина, фильтры для отделения ацидофилина, насосы и дизельная установка для перегонки молока, а также сборный резервуар для регенерации сточных вод.
В лаборатории располагаются приборы для проверки чистоты молока, его кислотности, количества бактерий в молоке, плотности молока, содержания жира, сухого вещества, сухого обезжиренного молочного остатка, качества полученного ацидофилина и пр.
В производственном помещении первого этажа установлены линия розлива, конвейер и дизельная установка, а также нейтрализатор для очистки отработанных газов.
В складском помещении установлены стеллажи. 3.5. Краткая харак-теристика санитарно-технических устройств здания

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждое помещение встроенный блок выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные тру-бопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.
Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального кол-лектора водоснабжения с двумя вводами. Вода на каждое помещение подается по внутрикорпусному магистральному трубопроводу, расположенного в под-вальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. На каждое помещение устанавливается рамка ввода.
Вокруг корпуса выполняется магистральный пожарный хозяйственно - питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидран-ты.
Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы канали-зации внутри помещений. Из помещений выполняются самостоятельные вы-пуска хозфекальной и дождевой канализации.
Энергоснабжение выполняется от подстанции с запиткой по две секции двумя кабелями - основной и запасной. Помещения запитываются отдельно, через свои электрощитовые. Все электрощитовые расположены на первых эта-жах.
Все помещения освещены естественным светом в соответствии с требо-ваниями СНиП 1:5,4, помещения имеют отдельные входы. Лаборатория и про-изводственные помещения оборудованы вытяжной естественной вентиляцией. Душ и туалеты выполнены в железобетонной санитарной кабине.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуа-тации, из сборных железобетонных элементов. Во входном узле лестницы из отдельных бетонных наборных ступеней. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц - 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой. Для вертикальных коммуникаций предусмотрена лифтовая сборная железобетонная шахта с монтажом лифтовой установки грузоподъемностью 1200 кг. Машинное отделение лифта помещается на кровле, что позволяет уменьшить длину ведущих канатов почти в три раза, упростить кинематическую схему лифта, уменьшить нагрузки на несущие конструкции здания, отказаться от устройства специального помещения для блоков.
Выгородки для дизельных установок выполнены из кирпича с шумоизо-ляционой подушкой из пеностенола.
ГЛАВА 4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 4.1. Экологические основы технологической схемы производства Для защиты окружающей среды на предприятии на заводе планируется наладить систему безопасности, подающую сигналы с помощью света и звука. К экологическим основам технологической схемы производства также относится хорошее освещение помещений, достаточная вентиляция помещений, соблюдение чистоты на рабочих местах и пр.
Обслуживающий персонал перед тем, как приступить к работе на пред-приятии должен пройти медкомиссию и инструктаж по технике безопасности.
Обеспечение комфортности микроклиматических условий
Микроклиматические условия характеризуются следующими показате-лями:
температура окружающего воздуха в помещении;
относительная влажность;
скорость движения воздуха в помещении;
интенсивность теплового излучения;
температура поверхностей, ограждающих рабочую зону.
Эти показатели оказывают влияние на здоровье и работоспособность обслуживающего персонала цеха.
Нужный микроклимат достигается наличием приточно-вытяжной венти-ляции, обеспечивающей необходимый воздухообмен и теплоизоляцию.
С целью улучшения общего микроклимата применяется общеобменная вентиляция, которая обеспечивает температуру в помещении не выше 27 C при относительной влажности воздуха не более 65 %.
Вентиляция обеспечивает в теплый период года удаление теплоизбытков из производственного помещения и поддержание допустимой температуры воздуха в рабочей зоне. Создание нормативного освещения на рабочих поверх-ностях
Рациональное освещение производственных участков является одним из важнейших факторов предупреждения травматизма и профессиональных забо-леваний. Правильно организованное освещение создает благоприятные усло-вия труда, повышает работоспособность и производительность труда.
Освещенность на рабочем месте должна быть такой, чтобы работающий мог без напряжения зрения выполнять свою работу при допустимом с народ-нохозяйственной точки зрения расходом средств, материалов и электроэнер-гии.
Защита от поражения электрическим током
Всю электропроводку разрабатываемого проекта предлагается провести в защищенных от человека местах, что исключает возможность повреждения ее изоляции персоналом. Проектируемая система управления циркуляции воздуха должны быть выполнены так, чтобы ее токоведущие части были не доступны для случайного соприкосновения и изолированы. Это достигается защитной блокировкой устройств и защитными заземлениями. При снятии корпусов с приборов должна быть предусмотрена электрическая блокировка.
По технологическим требованиям для электропитания используется че-тырехпроводная сеть, так как она обеспечивает два рабочих напряжения - ли-нейное (380В) для силовых цепей и фазное (220В) для цепей управления. Ис-ходя из требований безопасности и в связи с невозможностью обеспечить хо-рошую изоляцию электроустановок из-за сравнительно высокой влажности в помещении, используется сеть с заземленной нейтралью. Несмотря на то, что в период нормального режима работы сети она является более опасной по условиям прикосновения к фазному проводу, в аварийный период, когда одна из фаз замкнута на землю, сеть с заземленной нейтралью менее опасна.
Пожарная безопасность
Пожары представляют особую опасность, так как сопряжены с большими материальными потерями. Как известно пожар может возникнуть при взаимодействии горючих веществ, окисления и источников зажигания. Горючими компонентами являются: строительные материалы для акустической и эстетической отделки помещений, перегородки, двери, полы, изоляция кабелей и др.
Противопожарная защита - это комплекс организационных и техниче-ских мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также на созда-ние условий для успешного тушения пожара.
Источниками возгорания могут быть электронные схемы от ЭВТ, приборы, применяемые для технического обслуживания, устройства электропитания, кондиционирования воздуха, где в результате различных нарушений образуются перегретые элементы, электрические искры и дуги, способные вызвать загорания горючих материалов.
К средствам тушения пожара, предназначенных для локализации не-больших возгораний на заводе, относятся пожарные стволы, внутренние по-жарные водопроводы, огнетушители, сухой песок, асбестовые одеяла и т.п.
Для тушения пожаров на начальных стадиях широко применяются огне-тушители. По виду используемого огнетушащего вещества огнетушители под-разделяются на следующие основные группы.
Пенные огнетушители, применяются для тушения горящих жидкостей, различных материалов, конструктивных элементов и оборудования, кроме электрооборудования, находящегося под напряжением.
Газовые огнетушители применяются для тушения жидких и твердых ве-ществ, а также электроустановок, находящихся под напряжением.
В помещениях, где присутствуют ЭВТ применяются главным образом углекислотные огнетушители, достоинством которых является высокая эффек-тивность тушения пожара, сохранность электронного оборудования, диэлек-трические свойства углекислого газа, что позволяет использовать эти огнету-шители даже в том случае, когда не удается обесточить электроустановку сра-зу.
Для обнаружения начальной стадии загорания и оповещения службу по-жарной охраны используют системы автоматической пожарной сигнализации (АПС). Кроме того, они могут самостоятельно приводить в действие установки пожаротушения, когда пожар еще не достиг больших размеров. Системы АПС состоят из пожарных извещателей, линий связи и приемных пультов (станций).
В соответствии с "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" залы ЭВМ, помещения для внешних запомина-ющих устройств, подготовки данных, сервисной аппаратуры, архивов, копировально-множительного оборудования и т. п. необходимо оборудовать дымовыми пожарными извещателями. В этих помещениях в начале пожара при горении различных пластмассовых, изоляционных материалов и бумажных изделий выделяется значительное количество дыма и мало теп-лоты.
Таким образом, мероприятия по охране труда позволяют за счет неболь-ших затрат свести к минимуму потери от внезапных аварийных ситуаций, а иногда и предотвратить их. 4.2. Методы очистки отработанных газов и сточных водВ процессе изготовления ацидофилина перегонка молока, ацидофилина, сыворотки и др. продуктов по технологической линии, а также работа конвейера осуществляется с помощью дизельных установок, работа которых и некоторых других устройств сопровождается выделением отработанных газов. В состав отработавших газов входят СО, NОx, альдегиды, сажа, углеводороды и др. Некоторые из этих компонентов (CO, NОx и др.) являются токсичными, а некоторые, например бензапирен, концерогенами.
Для очистки отработавших газов от вредных веществ проектируется применение метода каталитической нейтрализации отработавших газов, кото-рый основан на беспламенном поверхностном окислении токсичных веществ в присутствии катализатора, ускоряющего химическую реакцию. Таким образом, очистка отработанных газов будет проводится с помощью нейтрализатора.
Очистка сточных вод. На многих предприятиях концентрированные сточные воды разбавляются большим количеством условно чистых вод и пре-вращаштся в малоконцентрированные. Содержание в них масел и других при-месей обычно колеблется от 10 до 500 мг/л. Объем этих сточных вод достигает 5 - 10 тыс. М3/сут.
Технологические схемы очистки маслосодержащих сточных вод в нашей стране и за рубежом предусматривают смешивание всех видов маслосодержащих сточных вод, их отстаивание для удаления грубодисперсных и всплывающих примесей, обработку коагулянтами и обезвоживание образующихся осадков.
Основное количество концентрированных маслоэмульсионных сточных вод на предприятиях сбрасывается в виде отработанных СОЖ. Свежие СОЖ приготовляют из технических продуктов - эмульсолов, представляющих собой эмульсии типа "вода в масле". При смешивании 3-10% эмульсола, 90 - 95% воды и 0,3% соды образуются эмульсии типа "масло в воде". Для придания эмульсии устой живости необходимо добавление к ней еще одного компонента - эмульгатора, способного сорбироваться на поверхности обеих - несмешивающихся жидкостей. Помимо указанных компонентов, в состав СОЖ входят различные стабилизаторы, а также большое количество присадок (антикоррозионные, бактерицидные, противоизносные, противозадирные).
Регенерация отработанных СОЖ, заключающаяся в удалении из них по-сторонних примесей, позволяет возвращать их в производство, достигая тем самым экономии минеральных масел и других компонентов, входящих в состав эмульсолов. Кроме того, предотвращаются затраты на приготовление, складирование и перевозку новых партий эмульсола.
Регенерацию отработанных СОЖ проектируется проводить следующим образом. Отработанную СОЖ направляют в сборный резервуар и отстаивают в нем для отделения взвеси и всплывающего масла в течение 6 ч. Для удаления тонкой взвеси СОЖ затем подают на фильтр-транспортер с бумажной лентой, после чего она поступает в емкость для регенерации. Смесь перемешивают сжатым воздухом в течение 10 мин, отстаивают в течение 60 мин, удаляют всплывшее масло и возвращают в производство для дальнейшего использования. 4.3. Возможность использования отходов производстваОсновным отходом нашего производства является сыворотка.
Использование сыворотки в натуральном виде: напитки и другие продукты из натуральной сыворотки; использование молочной сыворотки при изготовлении хлебо-булочных изделий; использование молочной сыворотки для откорма сельскохозяйственных животных: крупнорогатого скота, свиней, птицы.
Для других целей: изготовление лекарственных препаратов, питательных сред для микробиологического контроля производства и др.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ и ВЫВОДЫ По мере развития типиза-ции проектирования и индустриализации строительство производственных зданий приобрело огромные масштабы. Поэтому при проектировании про-мышленных корпусов следует учитывать не только потребности самого производства, но и придерживаться рациональной экономики строительства.
В разрабатываемом проекте основное здание выполнено из кирпичной кладки, выглядит массивно и капитально, придавая зданию тектоническую вы-разительность. Зданиям, выполненным из кирпича сравнительно легко прида-вать индивидуальность фасадов и внутренней планировки. Стены из кирпича увеличивают степень долговечности и огнестойкости здания.
Предлагаемы в проекте свайный фундамент ведет к уменьшению затрат на устройство оснований и фундамента от общей стоимости здания, может дать значительную экономию материальных средств. Однако, добиваться снижения этих затрат необходимо без снижения надежности, т.е. следует избегать возведения недолговечных и некачественных фундаментов, которые могут послужить причиной частичного или полного разрушений зданий и сооружений. Необходимая надежность оснований и фундаментов, уменьшения стоимости строительных работ в условиях современного строительства зависит от правильной оценки физико-механических свойств грунтов, слагающих основания, учета его совместной работы с фундаментами и другими надземными строительными конструкциями. Проектирование свайных фундаментов разрабатывается на основе материалов инженерно - геологических изысканий.
Одной из целей «предстроительного» анализа является определения схе-мы разбивки здания на участки для организации поточного строительства. За участок, как правило, принимают целый пролёт или температурный блок. Же-лательно, чтобы объект был разбит на участки, количеством не менее 3 и не более 5.
Другой задачей анализа является определение видов конструктивных элементов, их размеров, характеристик для решения вопросов по технологии и организации строительства.
Все данные о сборных элементах, составленных на основании конструк-тивных чертежей и каталогов типовых конструкций рассчитываются по соот-ветствующим формулам.
Здания и сооружения оказывают большое влияние на окружающую сре-ду. Их появление вызывает значительные изменение в воздушной и водной средах, в состоянии грунтов участка строительства. Меняется растительный покров - на смену уничтожаемому природному приходят искусственные посадки. Меняется режим испарения влаги. Средняя температура в районе застройки постоянно выше, чем вне ее.
Непродуманные технологии, организация и само производство работ определяют большие затраты энергии и материалов, высокую степень загряз-нения окружающей среды. Процесс строительства является относительно не-продолжительным. Взаимодействие здания или сооружения с окружающей средой, его характер и последствия определяется в период длительной эксплуатации. Отсюда вытекает важность этого периода в определении экономичности объекта, т.е. каким образом отразится на состоянии окружающей среды не только появление, но и его длительное функционирование.
В процессе проектирования необходим тщательный учет экономических последствий принимаемых решений. Экологический подход должен характе-ризовать проектирование, строительство, и эксплуатацию здания. При проек-тировании, в свою очередь, он должен быть выдержан при решении как объемно - планировочном, так и конструктивном; при выборе материалов для строительстве, при определении технологии возведения и т.д.
Мерой успеха в достижении указанных целей являются экологические, экономические и социальные результаты. Экологический результат - это сни-жение отрицательного воздействия на окружающую среду, улучшение ее со-стояния. Он определяется снижением концентрации вредных веществ, уровня радиации, шума и других неблагоприятных явлений.
Экономические результаты определяют рациональное использование и предотвращение уничтожения или потерь природных ресурсов, живого и ове-ществленного труда в производственной и непроизводственной сферах хозяй-ства, а также в сфере личного потребления.
Социальный результат может быть выражен в повышении физического стандарта, характеризующего население; сокращении заболеваний; увеличении продолжительности жизни людей и периода их активной деятельности; улуч-шении условий труда и отдыха; сохранении памятников природы, истории и культуры; создании условий для развития и совершенствования творческих возможностей человека, роста культуры.
В целом же предлагаемый проект, по нашему мнению, будет сравнительно недорогим и обеспечит выполнение основной технологической схемы предприятия по производству ацидофилина.
1. ЛИТЕРАТУРА
Архитектура гражданских и промышленных зданий, Промышленные здания / Под ред. А.В. Захарова, - М.: Стройиздат. 1993.
2. Архитектурное проектирование жилых зданий /Под ред. М.В. Лисициана и Е.С. Пронина. - М.: Стройиздат, 1990.
3. Буга П.Г. Архитектура промышленных и гражданских зданий: Учеб.-М.: Высш. шк., 1990.
4. Гусев Ю.М..Основы проэктирования котельных установок Изд. 2-е, пере-раб. и доп., М., Стройиздат, 1973.
5. Золотницкий Н.Д., Пчелинцев В.А. Охрана труда в строительстве. Под ред. Золотницкого Н.Д.Учеб для вузов. М.: Высшая школа, 1978.
6. Кутухтин Е.Г, Коробков В.А. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений. - М.; Стройиздат, 1995.
7. Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. Изд. 2-е, перераб. и доп., М., "Энеригя", 1976.
8. Маклакова Т.Г.. Нанасова С.М., Бородай Е.Д., Жидков В.П. - Конструкции гражданских зданий: Учеб. пособие. - М.; Стройиздат, 1986.
9. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник / В.И. Манюк, Каплинский Я.И. и др. - 3-е изд., перераб. и доп. М Стройиздат, 1988.- 432с.
10. Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. Учебник для строит. Вузов. - М.: Высш. школа, 1984 - 343 с.
11. Производственные и отопительные котельные. /Е.Ф. Бузников, К.Ф. Родда-тис, Э.Я. Берзиньш.- 2-е изд., перераб. - М.: Энергатомиздат, 1984.- с. 248.
12. Сборник Е31. Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования./ Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1988.- 159с.
13. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. - М.: Стройиз-дат, 1983.
14. СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений. - М.: Стройиздат,1985.
15. СНиП 2.08.02-89. Общественные здания и сооружения - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.
16. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания. - М.: ЦИТП. 1986.
17. СНиП П-3-79. Строительная теплотехника. - М.: Стройиздат, 1988.
18. Смирнов Д.Н., Генкин В.Е., Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. - М.: Металлургия, 1989.
19. Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы. Учеб для вузов по специальности "Теплоггазоснабжение и вентиляция". М.: Высшая школа, 1989-344 с.
20. Территориальный каталог типовых железобетонных конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства в Московской области. Сборник ТК 99-1. Одноэтажные здания, многоэтажные здания, инженерные сооружения. - М.: ЦИТП, 1984.
21. Трепененков Р.Н. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленного здания.- М.: Стройиздат. 1980.
Шерешевский И.А. Конструкции гражданских зданий: Учеб. пособие.- М.: Стройиздат, 1989.

 
« Пред.   След. »
Понравилось? тогда жми кнопку!

Заказать работу

Заказать работу

Кто на сайте?

Сейчас на сайте находятся:
11 гостей
Проверить тИЦ и PR