Главная Сочинения Рефераты Краткое содержание ЕГЭ Русский язык и культура речи Курсовые работы Контрольные работы Рецензии Дипломные работы Карта
Главная arrow Курсовые работы arrow Эконономика arrow здержки производства кирпича

здержки производства кирпича

Курсовые работы - Эконономика
здержки производства кирпича
Глава 1. Формирование затрат предприятия...........................................
1.1. 1.1. Состав и структура затрат предприятия.....................................
1.2. Эффективность производства и резервы снижения затрат
1. на производство и реализацию продукции................................
2. 1.3. Контроль и управление затратами..........................................
Глава 2. Общая организационно-экономическая характеристика
ГП «Стройматериалы» РСО-Алания ........................................
Глава 3. Анализ затрат на ГП «Стройматериалы» РСО-Алания.................
3.1. Анализ данных о затратах......................................................
3.2. Анализ структуры затрат в динамике..........................................
Глава 4. Основные направления совершенствования структуры затрат........
Заключение...................................................................................
Список использованной литературы...................................................... .3
.5
.5
.6
.9

11
13
13
17
19
40
42
Важным показателем, характеризующим работу предприятий, являет¬ся себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельнос¬ти предприятии, темпы расширенного вос¬производства, финансовое состояние хозяй¬ствующих субъектов.
В современных экономических условиях деятельность каждого предприятия является предметом внимания обширного круга участников рыночных от¬ношений, заинтересованных в результатах его функционирования.
Актуальность темы работы обусловлена тем, что сейчас, в условиях наступившего подъема отечественного производства как никогда актуально оценка столь немаловажного фактора, влияющего на политику производителя, как затраты ( издержки). Именно издержки производства лежат в основе производственного процесса. И именно о них в первую очередь думает производитель. А разве проблема максимизации прибыли не затрагивает проблему издержек производства, а не вечный ли это вопрос: как увеличить число покупателей, спрос на свою продукцию. Все это говорит о том, что издержки производства одна из основных слагаемых процесса производства.
В условиях рыночной экономики центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создаются все, необходимые обществу блага и решаются вопросы рационального использования ресурсов, а так же осуществляются мероприятия по совершенствованию технологии, средств механизации и автоматизации производства, систем управления и снижение затрат до минимума.
Цель работы заключается в изучении процесса формирования затрат предприятия, как инструментов принятия управленческого решения и планирования результатов деятельности.
Задачи работы:
1. Определение состава и структуры затрат предприятия.
2. Выявление условий эффективности производства и резервов снижения затрат.
3. Изучение основ контроля и управление затратами.
4. Анализ затрат на предприятии.
5. Определение основных направлений совершенствования структуры затрат.
Предмет исследования: сущность формирования затрат предприятия.
Объектом исследования является ГП «Стройматериалы» РСО-Алания.
ГЛАВА I. ФОРМИРОВАНИЕ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Формирование затрат на производство и реализацию продукции в основном включает в себя:
1. Затраты на производство и реализацию продукции, их состав и структура.
2. Эффективность производства и резервы уменьшения затрат на производство и реализацию продукции.
3. Контроль и управление затратами.
4. Источники финансирования затрат на производство и реализацию продукции.
Наибольший удельный вес в совокупной величине затрат - расходы, связанные с производством продукции. Величина этих расходов определяет денежное выражение затрат, связанных с использованием сырья, топлива, энергии и т. д. кроме производственных затрат, предприятие совершает затраты по сбытовой деятельности - внепроизводственные расходы: на тару и упаковку, транспортировку и т.д.
Производственные затраты: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо, энергия, зарплата, отчисления на социальное и медицинское страхование, некоторые наличные платежи, некоторые налоговые платежи, амортизация .
1.1. Состав и структура затрат предприятия
Затраты на производство продукции вне зависимости от отраслевой специфики группируются на отдельные группы (сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, тара и т. д., а также прочие расходы).
Статья "прочие расходы" является собирательной и включает: расходы, связанные с командировками; суточные, расходы по проживанию, проезд, страховка и т. д., выплата подъемных пособий, арендная плата, стипендии, выплачиваемые работникам предприятия, оплата стороннего транспорта (для основного производства), услуги связи, охрана, сторожевая, пожарная, охрана информационных сетей, расходы, связанные с гарантийным обслуживанием и ремонтом, который принимает на себя предприятие при выпуске продукции (спорная статья); расходы по организованному найму рабочей силы.
Целесообразно рассматривать не все издержки вместе, а определить абсолютные и относительные значения элементов статей затрат.
Наибольший удельный вес по промышленности приходится на "сырье, материалы и покупные полуфабрикаты" - 50% совокупной величины затрат.
Денежное выражение текущих затрат предприятия на производство и сбыт продукции - себестоимость продукции предприятия.
Как "экономическое" категория себестоимость представляет собой обособившуюся часть стоимости продукции.
Величина затрат на реализацию продукции не совпадает с объемом затрат на производство продукции, и это несовпадение обусловлено той частью продукции, которая представляет собой остатки нереализованной продукции на начало и конец года.
1.2. Эффективность производства и резервы снижения затрат
на производство и реализацию продукции
Эффективность производства, его результативность - сопоставление достигнутого и затрат, обеспечивших соответствующие достижения.
В зависимости от целей и задач предприятия возможны соответствующие оценки эффективности:
1. Оценка возможной эффективности затрат имеет место уже на стадии разработки проекта предприятия.
Существует целый ряд методик, обеспечивающих определение безубыточности работы предприятия - анализ издержек, прибыли, объема продаж и т.д. Без этой информации невозможно управление предприятием.
2. Оценка соответствующих количественных значений производства и реализации продукции - критические точки:
- Порог рентабельности - покрытие переменных затрат и затем покрытие постоянных.

результат от реализации продукции
после покрытия переменных затрат

N постоянные затрат
Порог рентабельности имеет свои конкретные значения.
Происходит сопоставление постоянных затрат и объема выручки.
Пример: Постоянные затраты - 200 дол.
Объем продаж - 1000 дол.
Порог рентабельности - 200/1000=0,2.
- Точка безубыточности - характеризует достижения с точки зрения объемных показателей.
D Объем продаж
А
II Совокупные затраты


С

N
Переменные з У
А - Постоянные затраты
У - Объем производства
Давая оценку эффективности затрат на производство не следует ограничиваться оценкой влияния внутренних факторов на предприятии.
Факторы производства и обусловленные ими затраты должны использоваться предприятием с соблюдением определенной пропорциональности между переменными и постоянными издержками.
Нельзя произвольно увеличивать объем переменных затрат, так как вступает в силу закон убывающей отдачи. Непрерывное увеличение одного перемененного фактора в сочетании с неизменным количеством других ресурсов ведет к снижению роста его отдачи, а затем к его падению.
Прирост издержек, связанный с выпуском дополнительной единицы продукции (то есть отношение прироста переменных издержек к вызванному им приросту продукции), называется предельными издержками. Издержки должны быть ориентированы на финансовый результат. Эффективность масштаба будет положительной, если увеличение размеров предприятия приведет к снижению средних издержек и наоборот.
Экономия обеспечивается, если с увеличением количества размеров предприятия повышается возможность использования специализации и управления.
Если увеличение объемов производства обеспечивает экономию, то появляется больше возможностей для диверсификации деятельности за счет организации поточных производств, создания побочных производств, являющихся губительными.
Минусы расширения производства - снижение эффективности взаимодействия между отдельными подразделениями:
- затрудненность контроля над реализацией решений руководства
- возникновение локальных интересов в подразделениях предприятия, которые
могут противоречить интересам всего предприятия
- увеличение издержек на передачу и обработку информации для принятия
решений .
.
1.3. Контроль и управление затратами
Система управленческих решений - система, в основе которой лежат стратегические задачи предприятия.
Управленческие решения - процесс формирования затрат.
Выбор определенных параметров, существование которых позволят обеспечить повышение эффективности отдельных решений, - учет влияния следующих факторов: изменение объемов производства; изменение структуры выпуска продукции; повышение технического и технологического уровня производства на основе достижений НТП; повышение качества и конкурентоспособности; совершенствование управления; экологические факторы; общеэкономические факторы.
В процессе анализа выявляются причины перерасходов, потерь, нерациональных расходов, нерациональные хозяйственные связи. Должен быть анализ информации о достижениях конкурентов. Существует определенный алгоритм определения воздействия факторов на эффективность производства:
1. определяются затраты базисного периода в расчете на единицу выпущенной продукции (по всему предприятию или по отдельным изделиям);
2. исходя из полученных данных, вычитывается товарная прибыль по себе- стоимости базисного года;
3. выявление воздействия отдельных факторов на уровень затрат в предстоящем периоде.
Эт = (Зт - Зт*Рз/Рв)*Т
Эт - экономия затрат живого труда, Эт за счет повышения ПТ, Зт - затраты (пост. ЗП) и начисление на одно изделие базисного периода.
Рз - среднегодовая зарплата одного работника в плановом периоде к базисному (в %).
Рв - увеличение выработки на одного работающего в плановом периоде
Т - выпуск товарной продукции в плановом периоде в натуральном выражении.
Эа = (За - За*Ра / Рф)*Т
Влияние фондоотдачи на уровень затрат.
Эа - сумма экономии за счет повышения фондоотдачи, За - амортизация в себестоимости единицы продукции
Ра - соотношение начисленной амортизации планового и базисного периода
Рф - соотношение фондоотдачи планового и базисного периода .
Влияние норм расходов сырья и материалов:
Эм = ( Зм - (Зм*Нр) / 100 % )*Т
Эм - экомия за счет снижения норм расхода.
Зм - затраты в базисном периоде на единицу изделия по сложным нормам
Н (п - 1) - норма расхода материала в расчете на единицу изделия в плановом периоде.
Расчет экономии постоянных расходов в результате повышения
объема производства.
Уп = У*(Т - Д) / Т
Между увеличением объема производства и постоянными расходами нет прямой зависимости.
У - удельный вес условных постоянных расходов планового периода
Т - темпы прироста объема товарной продукции в плановом периоде по сравнению с базисным.
Д - темпы увеличения условных постоянных расходов в связи с увеличением объема производства.
Экономия от уменьшения постоянных расходов
Эп = Т*Сб*Уп / 100*100
Эп - экономия от снижения условных постоянных расходов
Сб - себестоимость единицы товарной продукции базисного периода
Уп - удельный вес условных постоянных расходов в себестоимости базисного периода.
Необходимо знать, как формируются затраты на любом участке производства, и поэтому ведется соответствующая документация. Составляются технологические карты, отражающие порядок формирования затрат и сам механизм нарастания затрат на всех стадиях технологического процесса. Контроль за формированием затрат важен для калькулирования себестоимости, не противоречащий действующим положениям.
ГЛАВА 2. КРАТКАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГП «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» РСО-АЛАНИЯ
ГП «Стройматериалы» РСО-Алания производит глиняный кирпич марок 150, 125 и 100. Сырьем служит глина, карьер которой расположен на расстоянии 2 км от завода. Разработка глины ведется открытым способом и завозится в цеха самосвалами. В качестве добавок используются опилки - 16-18 % и шамот - 5%. В качестве топлива завод использует для технологических целей и котельной природный газ Ставропольского месторождения.
Таблица 1.
Основные сведения о предприятии на конец 2003 г.
Наименование показателей Показатели
1. Полное наименование предприятия ГП «Стройматериалы» РСО-Алания
2. Ведомственная подчиненность Министерство по делам стро¬ительства
и жилищно-коммунального хозяйства
3. Почтовый адрес г. Владикавказ, ул. 1905 г., 69
4. Год ввода в эксплуатацию 1913 год
5. Год последней комплексной
реконструкции 1985 год
6. Наличие видов подъездных путей Асфальтированная шоссейная дорога
7. Вид транспорта сырья Автотранспорт
8. Вид транспорта готовой продукции Автотранспорт
9. Наименование эксплуатируемого
месторождения сырья Владикавказское месторождение суглиников

10. Расстояние от карьера 2 км
11. Вид топлива Природный газ
12. Виды выпускаемой продукции Полнотелый глиняный кирпич
Эффективный дырчатый кирпич ГОСТ 530-95
13. Мощность предприятия 25 млн. штук
14. Балансовая стоимость предприятия 8,05 млн. рублей
15. Общая численность ППП 140 человек
Таблица 2.
Сводная таблица расходов сырья, материалов, воды и энергоресурсов в 2003 г.
Вид выпуск.
продукции
Виды расходов Единица измерения Расходы
на един. прод. на весь выпуск
Кирпич-сырец Глина м3 2,5 20500
Кирпич-сырец Пров. резательн. кг 0,007 57,4
Кирпич-сырец Пиломатериалы м3 0,008 65,6
Кирпич обж. Электроэнергия квт/ч 170 1394
Кирпич обж. Топливо усл. кг 400 3280
Кирпич-сырец опилки м3 0,25 2050
Кирпич-сырец вода тыс. л 300 2460
Таблица 3.
Среднесписочное количество работающих на 01.01.2004 г.
Промышленно-производственный персонал Всего (в том числе рабочих)
Всего 129
В том числе по цехам и участкам
Цех № 1 38
Цех № 2 33
Автотранспортный цех 8
Механический цех 15
Электроцех 4
Карьер 4
Строй группа 3
ИТР,служ., МОП, охрана 24
Таблица4.
Производительность труда на 01.01.2004 г.
Наименование показателей Единица
измерения Показатели
Выработка на одного работающего в натуральных показателях тыс. шт. 63,6
То же, на одного рабочего тыс. шт. 78,1
Выработка на 1 работающего в стоимостном выражении тыс. руб. 45,0
То же, на 1 рабочего тыс. руб. 55,2
Прибыль, полученная в результате хозяйственной деятельности завода распределяется следующим образом: уплата налогов в бюджет и другие обязательные платежи; производит выплату вознаграждения руководителю в порядке и размерах, установленных в контрактах. Оставшаяся часть прибыли поступает в распоряжение предприятия, и после формирования установленных Уставом фондов используется им самостоятельно. За счет прибыли предприятие образовывает следующие форды: резервные, страховые и благотворительные в размерах, допускаемых действующим законодательством РФ.
Предприятие самостоятельно планирует свою текущую, инвестиционную и финансовую деятельность на краткосрочную долгосрочную перспективу; определяет размер использования чистой прибыли по ее направлениям; определяет размер средств на оплату труда; штатное расписание и затраты на содержание работников управления.
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И СЕБЕСТОИМОСТИ
ПРОДУКЦИИ НА ГП «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» РСО-АЛАНИЯ

3.1. Анализ данных о затратах
Затраты на предприятии охватывают все материальные, трудовые и денежные расходы, необходимые для производственно-хозяйственной деятельности. При учете затрат на производство они группируются по экономическому содержанию, т.е. независимо от их производственного назначения и места, где они производятся. Издержки на производство продукции состоят из затрат средств труда, предметов труда, а также части затрат самого труда работников, которая возмещается им в форме заработной платы, и прочих денежных расходов.
Поэлементное отражение живого и овеществленного труда способствует изучению изменения уровня себестоимости продукции под воздействием используемых трудовых ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Показатели затрат на производство применяются при определении необходимого объема производственных запасов, увязки доходов и расходов, составление материальных и трудовых балансов и исчислений величины реализованной продукции.
Изучение состава и структуры затрат на производство необходимо для выполнения причин снижения и определения уровня изменения себестоимости продукции. Структура затрат выражается через отношение их суммы по отдельным видам и общей суммы затрат на производство в процентах.
Для анализа данных о затратах на производство рассмотрим таблицу 5, составленную на основе показателей аналитического учета затрат на производство.
В 2003 году ГП «Стройматериалы» сумму затрат 6275.4 тыс. руб. увеличил по сравнению с предыдущим годом на 771.8 тыс. рублей, что произошло, в основном, за счет повышения затрат на энергию, в связи с увеличением тарифов на энергоносители.
Из таблицы 5 следует, что основная доля затрат (31,1%) на производство приходится на стоимость энергоносителей, поэтому важным направлением снижения затрат на производство является поиск резервов по сокращению этих расходов. Источником экономии средств по этому элементу могут являться: установка автомата ограничения холостого хода электроприборов, технологического оборудования, сварочных агрегатов; замена электродвигателей завышенной мощности на номинальные согласно паспортных данных и технологических карт; ликвидация всех отопительных агрегатов на газе.
Таблица 5.
Анализ структуры затрат на производство по элементам

Элементы затрат 2001 год 2002 год 2003 год
сумма,
тыс. руб. уд.вес,
% сумма,
тыс. руб. уд.вес,
% сумма,
тыс. руб. уд.вес,
%
Сырье и материалы 162,3 3,0 243,4 2,9 190,7 3,0
Вспомогательные материалы 320,1 5,8 435 4,9 381,9 6,0
Энергия 1373,8 25 1560,7 26, 8 1722,1 31,1
Осн. и доп. зарплата 1675,9 30,4 2430 29,5 1803,1 28,7
Отчисления на соц. нужды 707,2 12,8 1050 12,7 760,9 12,1
Износ осн-х фондов 220,6 4,0 330,9 4,1 204,1 3,2
Прочие расходы 1043,7 19 1565,5 18,9 1212,6 19,3
Итого затрат 5503,6 100 8255,4 100 6275,4 100
Производственная себестоимость 5503,6 8255,4 6275,4
На основании данных таблицы 5 можно сделать следующие выводы.
За 2003 год общая сумма производительных затрат увеличилась на 771.8 тыс. руб. или 14% к уровню 2001 года. Самый большой удельный вес в общем объеме затрат составляет статья "Основная и дополнительная заработная плата", удельный вес которой снизился на 1,7% к уровню прошлого года. Абсолютное изменение в 2003 году по сравнению с 2001 годом составило 127,2 тыс. руб. или 0,9%. Статья "Сырье и материалы" составляет только 3%, и по сравнению с прошлым годом ее удельный вес остался на пункте 3.0 при абсолютном приросте 28,4 тыс. рублей. Вспомогательные материалы увеличились с 5.8 до 6.0%, а прирост составил 61.8 тыс. рублей. Затраты на электроэнергию в 2001 году сложились в сумме 1373.8 тыс. руб., а в 2003 году достигли 1722.1 тыс. руб., то есть увеличились на 348.3 тыс. рублей что составляет 125,3% . Резко увеличился удельный вес - от 2,5% в 2002 году до 31,1% в 2003 г. Сумма отчислений на социальные нужды увеличились на 53,7 тыс. рублей при снижении удельного веса от 12,8% до 12,1%. Сумма начисленного износа по абсолютной величине снизилась на 16,5 тыс. рублей или на 7,4% к 2001 году, а удельный вес снизился в общем объеме затрат на 0,62 пункта. Прочие расходы, несмотря на снижение по абсолютной сумме и удельному весу все же занимают достаточно большой удельный вес - от 19 до 19,6%, по сравнению с прошлым годом сумма абсолютной величины составила 771.8 тыс. рублей или 14%.
Исходя из вышеизложенного можно сказать, что самое большое влияние оказали статьи: "Основная и дополнительная заработная плата", "энергия", "Отчисления на социальное страхование" и "Прочие расходы".
В приложении к балансу годовой (за 2001-2003 гг.) бухгалтерской отчетности в разделе в объем выпущенной товарной продукции показывается в целом и по отдельным статьям. Здесь же приводятся показатели, характеризующие объем товарной продукции за предшествующие годы. Если себестоимость товарной продукции за отчетный год ниже, чем за предшествующий, значит, достигнута экономия. Абсолютная сумма отклонения затрат отчетного периода от предшествующего составляет 771.8 тыс. рублей. По данным приложения к балансу (форма № 5) ГП «Стройматериалы» можно наблюдать, что себестоимость товарной продукции в 2003 году выше, чем в предыдущих 2001 и 2002 годах, а это означает, что был допущен перерасход затрат на производство. Экономию или перерасход в затратах на товарную продукцию можно выразить в относительных показателях, т.е. в процентах или коэффициентах.
Товарная продукция состоит из продукции сравнимой и несравнимой. Сравнимой является такая продукция, производство которой было освоено в прошлом году и уже была составлена калькуляция ее фактической себестоимости. Несравнимой продукцией является такая, производство которой впервые начато в текущем году, кроме того, объем производства и состав продукции в разные годы неодинаковы. Значит, суммы затрат на продукцию разных лет несопоставима. В связи с этим, удачным аналитическим приемом является перерасчет товарной продукции, фактически выпущенной в отчетном году в цены предшествующего года (табл. 6).
Анализируя изменения в стоимости фактически выпущенной товарной продукции, необходимо провести сравнительный, постатейный анализ, с помощью которого можно определить, по какой статье достигнута экономия в средствах, по какой статье допущен был перерасход средств, причем сравнительный анализ производит также между фактическими затратами на выпуск продукции за отчетный год и расходами, пересчитанными на цены предшествующего года и объемом товарной продукции, выпущенной в отчетном году. Кроме того, определяется процент роста или, наоборот, процент снижения затрат.
Таблица 6.
Постатейный анализ себестоимости фактически
выпущенной продукции
Наименование статей 2001 г. 2002 г. 2003 г.
Сырье и покупные полуфабрикаты 375,7 469,6 3004,2
Вспомогательные материалы 330,4 413 2618,8
Энергия на технологические цели 1426,8 1783 11704,9
Основная и дополни¬тельная заработная плата производствен¬ных рабочих 810,7 1013 5419,8
Отчисления на со¬циальное страхование 342,1 427 2141,1
Износ основных средств 211,7 264 204,9
Общепроизвод¬ственные расходы 970,0 1212 5802,3
Общехозяйственные расходы 855,3 1069 5470,2
Прочие расходы 180,9 226 1676,0
Производственная себестоимость 5503,6 6879 38042,2
Коммерческие расходы - - -
Полная себесто¬имость товарной продукции 5503,6 6879 38042,2
На основе постатейного анализа снижения (повышения) затрат на товарную продукцию, можно сказать, что в сравнении 2001 и 2003 гг. по всем статьям был допущен перерасход затрат на производство.
- по статье "Сырье и покупные полуфабрикаты" перерасход составил 8,9 тыс. рублей, т.е. расходы в отчетном году равны 24,9 % по отношению к пересчитанной себестоимости товарной продукции;
- по статье "Вспомогательные материалы" перерасход составил 178,9 тыс. рублей или 43% к пересчитанным расходам;
- по статье "Энергия на технологические цели" расход снизился на 536,8 тыс. рублей, т.е. темп снижения расходов равен 39,6 %
- по статье "Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих" перерасход равен 257,6 тыс. рублей или 33,5 % к пересчитанным расходам; соответственно по статье "Отчисления на социальное страхование" перерасход составил 108,8 тыс. рублей или 33,5 %;
- по статьям "Общепроизводственные расходы" и "Общехозяйственные расходы" наблюдается значительный перерасход средств, соответственно 301,6 тыс. рублей и 507,9 тыс. рублей. В процентах к предшествующему году это составляет соответственно 32,7 % и 62,5 %;
- по статье "Прочие расходы" также был допущен перерасход средств в сумме 137,3 тыс. рублей. Темп роста составляет 74,9 %.
На основании вышеизложенного аналитического исследования можно сказать: абсолютный перерасход в сумме 771,8 тыс. рублей или 14% к прошлому году сложился за счет:
1. Изменения цен на сырье, материалы, тарифов и ставок на электроэнергию, коммунальные услуги, изменения фонда оплаты труда затраты на производство увеличились на 2593,2 тыс. рублей (6275,4-3685.2 = 2593,2).
2. Изменение структуры и объема выпущенной продукции сумма затрат на производство снизилась на 634 тыс. рублей. Итого баланс 2-х факторов (+2593,2 ) +(-1821,4) = + 271.8 тыс. рублей.
3.2. Анализ структуры затрат в динамике
Анализ динамики затрат на производство за 2001-2003 годы показал изменение объема выпуска продукции за исследуемый период и изменение затрат на производство за это же время.
Таблица 7.
Анализ динамики затрат на производство ГП «Стройматериалы»


Показатели Г о д ы
Фактически
2001 г базис
млн.р уд. вес затрат % 2002 г
тыс.р уд. вес затрат % 2003 г
тыс.р уд. вес затрат %
1. Объем выпуска товарной продукции 3165 - 5800,5 - 6528 -
в % к базисному году 100,0 - 184,8 - 206,2 -
в % по годам 100,0 - 184,8 - 111,5 -
2. Материальные и энергетические затраты на производство 2327,5 48,6 2275,6 41,3 2841,1 45,2
в % к базисному году 100,0 - 97,7 - 122 -
в % по годам 100,0 - 97,7 - 1248 -
3. Трудовые затраты на производство 1190,7 24,8 1580,5 28,7 1803,1 28,7
в % к базисному году 100,0 - 132,7 - 151,4 -
в % по годам 100,0 - 132,7 - 114 -
4. Прочие затраты 1223,8 25,5 1647,5 30 1631,2 25,7
в % к базисному году 100,0 - 134,6 - 133,3 -
в % по годам 100,0 - 134,6 - 99 -
5. Всего затрат 4790 100 5503,6 319,2 100 6275,4 100
в % к базисному году 100,0 - 114,9 - 131 -
в % по годам 100,0 - 114,9 - 114 -

В 2003 году объем выпуска составил 184,8% к базисному году, затраты на производство в этот период составляли 114,9%.
В 2003 году объем выпущенной товарной продукции увеличился и составил 206.2% по сравнению с базисом и 111,5% по сравнению с предыдущим годом. Затраты на производство также увеличились и составили 122,0% по отношению к базису и 124,8% - к предыдущему году.
В 2001 году материально-энергетические затраты составляли 48.6 % от всех затрат на производство, а в 2002 году их удельный вес снизился и составлял в общей сумме затрат на производство 41,3%. Тенденция роста материально-энергетических затрат наблюдается в 2003 году: их удельный вес увеличился на 3,9% и составлял 45,2 общей суммы затрат.
Трудовые затраты по данным анализа составляли в 2001 году - 24,8%, затем наблюдается увеличение трудовых затрат на производство до 28,7% и 34,3% в 2002 и 2003 годах соответственно.
В связи с ростом объема выпуска товарной продукции наблюдается и рост затрат на производство, который происходит в основном из-за роста затрат на энергию (с 51.5 тыс. руб. в 2002 году до 513.6 тыс. рублей в 2003 г.), а также в связи с увеличением трудовых затрат (с 389.8 тыс. рублей в 2002 г. до 222.6 тыс. рублей в 2003 г).
ГЛАВА 4. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
СТРУКТУРЫ ЗАТРАТ
Основные направления совершенствования структуры на кирпичном заводе затрат мы связываем с совершенствованием организации производства и труда, с изменением объема и структуры производства кирпича, с выявлением резервов снижения комплексных расходов.
1. Анализ себестоимости кирпича и проблем ее снижения.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости кирпича.
Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости кирпича. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство кирпича и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости кирпича означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.
Наибольшая доля в затратах на производство промышленного кирпича приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.
Себестоимость кирпича - один из важнейших экономических показателей деятельности ГП «Стройматериалы РСО-Алания», выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией кирпича. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемый им кирпич. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).
Различают четыре вида себестоимости промышленной кирпича. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство кирпича. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство кирпича. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию кирпича. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.
Снижение себестоимости кирпича - важнейший источник роста прибыли предприятий.
Затраты на производство кирпича планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.
Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами техпромфинплана, для планирования оборотных средств и контроля за их использованием. На ГП «Стройматериалы РСО-Алания» принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо (со стороны), энергия (со стороны), амортизация основных фондов, заработная плата, отчисления на социальное страхование, прочие затраты, не распределенные по элементам.
Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды кирпича и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы кирпича. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).
Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов кирпича. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.
Таблица 8.
Структура затрат на производство кирпича на ГП «Стройматериалы
РСО-Алания» за 2003 г., % к общей сумме затрат
Экономические элементы затрат %
Сырье и основные материалы 85,5
Вспомогательные материалы 2,6
Топливо 0,3
Энергия 0,6
Амортизация 1,6
Заработная плата и отчисления на социальное страхование 8,6
Прочие затраты, не распределенные по элементам 0,8
Всего 100
Расходы ГП «Стройматериалы РСО-Алания», включаемые в себестоимость кирпича, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением кирпича и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов кирпича: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.
Себестоимость отдельных видов кирпича определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы кирпича. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Правильное исчисление себестоимости кирпича имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости кирпича. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы кирпича общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием кирпич однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах - по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль за ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости кирпича. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
Планирование себестоимости кирпича.
Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска кирпича. Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий. Только при научно организованном нормировании затрат можно выявить и использовать резервы дальнейшего снижения себестоимости кирпича.
Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей кирпича и каждого вида изделий. В зависимости от характера производства применяется ряд показателей, характеризующих себестоимость кирпича.
При выпуске одного вида кирпича себестоимость единицы этой кирпича является показателем уровня и динамики затрат на ее производство. Для характеристики себестоимости разнородной кирпича в планах и отчетах используются показатели снижения себестоимости сравнимой кирпича и затрат на 1 руб. кирпича. План предприятия содержит также сводную смету затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости отдельных изделий.
Показатель затрат на 1 руб. кирпича определяется исходя из уровня затрат на производство кирпича по отношению к стоимости кирпича в оптовых ценах предприятия.
На ГП «Стройматериалы РСО-Алания» из планового задания по объему реализованного кирпича составляет 4,35 млн. руб., а стоимость этого кирпича в оптовых ценах - 5 млн. руб. Следовательно, задание по уровню затрат на 1 руб. кирпича составит 87 коп. (4,35 / 5).
Показатель затрат на 1 руб. кирпича не только характеризует планируемый уровень снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности кирпича. Его величина зависит как от снижения себестоимости кирпича, так и от изменения оптовых цен, ассортимента и качества кирпича.
В плане затраты рассчитываются на плановый объем и ассортимент кирпича, но фактический ее ассортимент может отличаться от планового. Поэтому плановое задание по затратам на 1 руб. кирпича пересчитывается на фактический ассортимент и потом уже сопоставляется с данными о затратах на 1 руб. кирпича.
План по себестоимости кирпича составляется по единым для всех предприятий правилам, установленным в инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости промышленной кирпича. В этих инструкциях содержится перечень затрат, включаемых в себестоимость кирпича, и определяются способы калькулирования себестоимости.
Установление общих, единых для всех предприятий правил имеет важное значение для правильного планирования и учета себестоимости кирпича. В частности, общим является порядок включения в себестоимость кирпича только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством кирпича. Поэтому нельзя включать в плановую себестоимость кирпича расходы, не относящиеся к производству кирпича, например расходы, связанные с обслуживанием бытовых нужд предприятия (содержание жилищно-коммунальных хозяйств, расходы других непромышленных хозяйств и т.д.), по капитальному ремонту и строительно-монтажным работам, а также расходы культурно-бытового назначения.
Некоторые расходы хотя и учитываются в фактических затратах на производство, однако в силу их особого характера также не могут включаться в плановую себестоимость кирпича. К таким затратам относятся разного рода непроизводительные расходы и потери, например обусловленный отступлениями от установленного технологического процесса производственный брак (потери от брака планируются только лишь в литейных, термических, вакуумных, стекольных, оптических, керамических и консервных производствах, а также в особо сложных производствах новейшей техники в минимальных размерах по нормам, устанавливаемым вышестоящей организацией).
Для анализа уровня и динамики изменения стоимости кирпича используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой кирпича, снижение себестоимости сравнимой кирпича и затраты на один рубль товарной (реализованной) кирпича.
Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой кирпича; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследователь-ские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.
В себестоимость кирпича включают все затраты предприятия на производство и сбыт кирпича в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой кирпича равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость кирпича, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой кирпича. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:
СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1),
где СР - себестоимость реализованной кирпича
СТ - себестоимость кирпича
ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники
СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) кирпича соответственно на начало и конец года.
Для анализа уровня себестоимости на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы кирпича (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию производимого кирпича в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании, хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.
Показатель снижения себестоимости сравнимой кирпича применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре кирпича (кирпича) на ГП «Стройматериалы РСО-Алания», так как предприятие имеет устойчивый по времени ассортимент изделий.
Затраты на один рубль товарной (реализованной) кирпича - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы кирпича в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство кирпича в целом по промышленности.
Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:
- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;
- по длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;
- по характеру данных, отражающих расчетный период фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;
- по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.
Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости.
В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой кирпича, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу факторов:
1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу кирпича до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (СС - СН) * АН,
где Э - экономия прямых текущих затрат
СС - прямые текущие затраты на единицу кирпича до внедрения мероприятия
СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия
АН - объем кирпича в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.
Для ГП «Стройматериалы РСО-Алания» этот показатель за последние два года остается неизменным.
Пути снижения себестоимости кирпича.
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость кирпича.
Снижение себестоимости кирпича обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу кирпича, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки кирпича на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.
В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы кирпича уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше кирпича. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость кирпича за счет уменьшения доли заработной платы в единице кирпича одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.
Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы кирпича не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск кирпича, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.
С ростом объема выпуска кирпича прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемого кирпича. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.
Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости кирпича имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу кирпича, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы кирпича является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость кирпича. Размер этих затрат на единицу кирпича зависит не только от объема выпуска кирпича, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого вида кирпича.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
Таблица 9.
Классификация затрат по экономическим элементам и
калькуляционным статьям на ГП «Стройматериалы РСО-Алания»
Группировка затрат на производство по экономическим элементам Группировка затрат на производство по калькуляционным статьям расходов
1. Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов)
2. Покупные комплектующие изделия и материалы
3. Вспомогательные материалы
4. Топливо со стороны
5. Электроэнергия со стороны
6. Заработная плата основная и дополнительная
7. Отчисления на социальное страхование
8. Амортизация основных фондов
9. Прочие денежные расходы 1. Сырье и материалы
2. Покупные комплектующие изделия
3. Возвратные отходы (вычитаются)
4. Топливо для технологических целей
5. Энергия для технологических целей
6. Основная заработная плата производ-
ственных рабочих
7. Дополнительная заработная плата про-
изводственных рабочих
8. Отчисления на социальное страхование
9. Расходы на подготовку и освоение
производства
10. Расходы по содержанию и эксплуата-
ции оборудования
11. Цеховые расходы
12. Общезаводские расходы
13. Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм)
14. Прочие производственные расходы
15. Итого производственная себестоимость
16. Внепроизводственные расходы
17. Итого полная себестоимость
Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости кирпича во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению
опыта, имеющегося на других предприятиях.
По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др.
По признаку зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п.
Себестоимость кирпича характеризуется показателями, выражающими: а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период - себестоимость кирпича, сравнимой кирпича, реализованной кирпича; б) затраты на единицу объема выполненных работ - себестоимость единицы отдельных видов кирпича, полуфабрикатов и производственных услуг (кирпича вспомогательных цехов), затраты на 1 руб. кирпича, затраты на 1 руб. нормативной чистой кирпича.
Себестоимость кирпича является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность производственного объединения, предприятия. Себестоимость кирпича - это затраты предприятия в денежном выражении на ее производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.
В зависимости от объема включаемых затрат различают цеховую, производственную и полную себестоимость. В цеховую себестоимость входят затраты отдельных цехов на изготовление кирпича. Она является исходной базой для определения промежуточных внутризаводских планово-расчетных цен при организации внутризаводского хозяйственного расчета. Производственная себестоимость охватывает затраты предприятия на производство кирпича. Помимо цеховой себестоимости в нее входят общезаводские расходы. Полная себестоимость кирпича включает все затраты, связанные с ее производством и реализацией. Она отличается от производственной себестоимости на величину внепроизводственных расходов и исчисляется только по кирпичу.
Снижение себестоимости на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» планируется по двум показателям: по сравнимой кирпича; по затратам на 1 руб. кирпича, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом кирпича невелик. К сравнимой кирпича относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.
Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.
По показателю сравнимой кирпича. Сначала определяется абсолютный размер экономии по формуле
Эабс.ср.т.п = NniCbi - NniCni.
Определив размер абсолютной экономии в планируемом периоде, рассчитывают искомый процент снижения себестоимости в плановом периоде (Sср.т.п):
Sср.т.п = Эабс.ср.т.п . 100 - NniCbi
где Эабс.ср.т.п - абсолютная экономия от снижения себестоимости сравнимой кирпича, тыс. руб.;
NniCbi - плановый выпуск сравнимой кирпича по себестоимости отчетного периода;
NniCni - то же, по себестоимости планового периода; n - число видов сравнимой кирпича.
По показателю затрат на 1 руб. кирпича. Абсолютная экономия от снижения себестоимости кирпича в планируемом периоде рассчитывается по формуле:
Эабс.т.п = Зтнб - ЗтппТП .100
Исходя из тех же данных определяют процент снижения затрат на 1 руб. кирпича в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом (S'т.п):
S'т.п= Зтпб - Зтпп . 100 - Зтпб
где Зтпб - затраты на 1 руб. кирпича в отчетном периоде, коп.; Зтпп - то же, в плановом периоде; ТП - стоимость кирпича в плановом периоде, тыс. руб.
2. Совершенствование организации производства и труда.
Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.
Для ГП «Стройматериалы РСО-Алания» этот показатель изменяется, так как осуществляется снижение текущих затрат, которое происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства. Значительное уменьшение затрат живого труда происходит также за счет увеличения норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.
При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).
Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов (кирпич, производимый ГП «Стройматериалы РСО-Алания» хранится непосредственно на заводском дворе). Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку кирпича.
Определенные резервы снижения себестоимости на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.
3. Изменение объема и структуры производства кирпича (выпуск экономичных видов кирпича), которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента кирпича, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой кирпича. С увеличением объема производства их количество на единицу кирпича уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле
ЭП = (Т * ПС) / 100,
где ЭП - экономия условно-постоянных расходов
ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году
Т - темп прироста кирпича по сравнению с базисным годом.
Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав кирпича, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшится. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле
ЭА = ( АОК / ДО - А1К / Д1 ) * Д1,
где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений
А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году
К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость кирпича в базисном году
Д0, Д1 - объем кирпича базисного и отчетного года.
Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.
Изменение номенклатуры и ассортимента кирпича на ГП «Стройматериалы РСО-Алания» является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе кирпича, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, может привести и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов кирпича и новых технологических процессов.
Себестоимость кирпича и анализ затрат на сырье и материалы.
ГП «Стройматериалы РСО-Алания» помимо показателя снижения себестоимости единицы кирпича планируют себестоимость всей кирпича в абсолютной сумме. При анализе выполнения плана по себестоимости кирпича необходимо рассматривать фактический расход, выявлять отклонения от плана и намечать мероприятия по устранению перерасхода и по дальнейшему снижению расходов по каждой статье. Такой анализ связан с внедрением и укреплением хозрасчета на предприятии, т.к. позволяет установить уровень снижения себестоимости по отдельным звеньям производства и оценить работу отдельных исполнителей, отвечающих за снижение затрат на данном участке.
Оценка выполнения плана по себестоимости кирпича производится по данным о его фактическом объеме и ассортименте, исчисленным по плановой и фактической себестоимости отчетного года.
В целом себестоимость кирпича складывается из материальных затрат, затрат на выплату заработной платы рабочим и комплексных статей расходов. Увеличение или уменьшение расходов по каждому элементу вызывает или удорожание, или снижение себестоимости кирпича. Поэтому при анализе надо проверить затраты сырья, материалов, топлива и электроэнергии, затраты на заработную плату, цеховые, общезаводские и другие расходы.
3. Анализ расходов на оплату труда.
Расходы на заработную плату производственных рабочих отражаются непосредственно в статьях затрат. Заработная плата вспомогательных рабочих в основном отражается на статьях расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата служащих и ИТР входит в состав цеховых и общезаводских расходов. Заработная плата рабочих, занятых во вспомогательном производстве, входит в себестоимость пара, воды, электроэнергии и влияет на себестоимость кирпича не прямо, а косвенно, через те комплексные статьи, на которые отнесен расход пара, воды и электроэнергии.
Поэтому анализ заработной платы прежде всего, производится по общему ее фонду и фондам отдельных категорий промышленно-производственного персонала ГП «Стройматериалы РСО-Алания», независимо от того, в каких статьях отражена эта заработная плата. После выявления причин, которые вызвали изменение (отклонение) фонда заработной платы отдельных категорий работников, можно определить, в какой мере эти отклонения повлияли на разные статьи себестоимости кирпича. Отклонение от плана фонда заработной платы необходимо скорректировать на процент выполнения плана выпуска кирпича, исчислить относительное отклонение от планового фонда заработной платы. При этом надо учитывать, что повышение выпуска кирпича оказывает влияние на заработную плату не всех категорий работников. Если же учитывать и те обстоятельства, что фонд заработной платы промышленно-производст-венного персонала изменяется пропорционально объему выпускаемой кирпича только по рабочим-сдельщикам, то относительная экономия не может быть исчислена по фонду заработной платы ИТР, служащих, МОП, учеников и персонала охраны.
Снижение себестоимости кирпича во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости кирпича.
4. Резервы снижения комплексных расходов.
Анализ комплексных расходов позволяет выявить дополнительные резервы снижения затрат на производство кирпича, повышения эффективности производства. В состав себестоимости кирпича входят комплексные расходы, которые представляют собой расходы по обслуживанию производства и управлению, расходы на подготовку и освоение производства новых видов кирпича, потери от брака; прочие производственные расходы; внепроизводственные расходы в каждую статью комплексных расходов включаются затраты различного экономического характера и назначения. При учете их следует детализировать на более дробные позиции, объединяющие расходы одинакового целевого назначения, причем экономия по одним из них не дает перерасход по другим. При анализе отклонения от сметы расходов определяются не по статье в целом, а по отдельным входящим в нее позициям. Затем можно подсчитать раздельно суммы превышения сметы по одним статьям расходов и экономии по другим. Поэтому при анализе нельзя проводить взаимное погашение отклонений путем их суммирования.
В расходы по обслуживанию производства и управления входит три статьи: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования занимают значительный удельный вес в общей сумме комплексных расходов. В их состав включаются расходы, связанные с работой оборудования, т.е. затраты на содержание, амортизацию, текущий ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, обслуживание рабочих мест, а также на амортизацию и возмещение износа инструментов и приспособлений и др. Они распределяются между отдельными видами изделий пропорционально сметным (нормативным) ставкам и возрастают при перевыполнении плана по объему производства. Однако этот рост непропорционален увеличению объема производства, и темпы его зависят от тех факторов, которые обусловили сверхплановый прирост производства.
В цеховые расходы включаются затраты по содержанию цехового персонала, амортизация и расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря, на текущий ремонт зданий и сооружений, расходы по испытаниям, опытам и исследованиям, по рационализации и изобретательству цехового характера, на мероприятия по охране труда и т.д. В состав фактических цеховых расходов дополнительно включаются непроизводительные расходы: потери от простоев, от порчи материальных ценностей и технологической оснастки при хранении в цехах, недостачи материальных ценностей и незавершенного производства (за вычетом излишков), прочие непроизводительные расходы и излишки.
Общезаводские расходы, которые связаны с обслуживанием и управлением производства всего предприятия, подразделяются на пять групп: расходы по содержанию аппарата управления; общехозяйственные расходы; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления, и расходы; непроизводительные расходы; исключаемые доходы (не планируемые доходы предприятия, полученные им в отчетный период). Цеховые и общезаводские расходы распределяются между различными видами кирпича пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования или пропорционально другой базе.
При анализе расходов по обслуживанию производства и управлению необходимо производить оценку общего уровня расходов; определить выполнение смет указанных расходов в целом, по группам и отдельным статьям; выявить резервы снижения расходов.
Решающую роль в цеховых и общезаводских расходах ГП «Стройматериалы РСО-Алания» играют расходы на содержание аппарата управления, большое место занимают амортизация и текущий ремонт основных фондов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
Основная часть расходов на подготовку и освоение производства связана с разработкой новых видов кирпича и новых технологических процессов и подготовкой промышленного производства этого кирпича. Фактические затраты на эти цели сначала учитываются в составе расходов будущих периодов, а затем списываются постепенно на себестоимость кирпича, исходя из планируемого срока их полного возмещения (не более двух лет) и планируемого объема выпуска кирпича в этот период.
Наиболее распространенными производственными потерями являются потери от брака. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости кирпича. Для определения потерь от брака, относимых на себестоимость кирпича, к себестоимости окончательно забракованного кирпича прибавляют затраты на исправление брака и из полученной суммы вычитают стоимость брака по цене возможного их использования, суммы удержания с виновников брака и суммы возмещения убытков, фактически взысканные с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов или полуфабрикатов. При этом определяют не только абсолютное изменение суммы потерь от брака по сравнению с прошлым отчетным периодом, но и изменение удельного веса их в составе себестоимости кирпича.
Расходы, связанные с реализацией кирпича, относятся к внепроизводственным расходам. В их состав входят расходы на тару, упаковку кирпича, доставку ее на станцию назначения, а также погрузку в железнодорожные вагоны и другие транспортные средства. В составе себестоимости они показаны общими суммами без расшифровки, на основе которых определяется общее отклонение фактических внепроизводственных расходов от плановых. Следует иметь в виду, что эти расходы зависят от объема отгруженной кирпича и являются переменными.
К комплексным статьям относятся и прочие производственные расходы, в состав которых в разных отраслях промышленности включаются различные виды расходов, например отчисления на научно-исследовательские и опытные работы, а также расходы, которые не могут быть отнесены на себестоимость в составе других статей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Главная цель предприятия в современных условиях - получение максимальной прибыли, что невозможно без эффективного управления капиталом. Поиски резервов для увеличения прибыльности предприятия составляют основную задачу управленца.
Очевидно, что от эффективности управления финансовыми ресурсами и предприятием целиком и полностью зависит результат деятельности предприятия в целом. Если дела на предприятии идут самотеком, а стиль управления в новых рыночных условиях не меняется, то борьба за выживание становится непрерывной.
Перевод предприятий на режим работы в условиях рыночной экономики выдвигает перед управленческими кадрами множество новых проблем. Из них следует выделить те, что непосредственно связаны со стратегическим планированием, с организацией учетной и аналитической работы на предприятии, и в частности стратегиями сокращения. В узком смысле - это сокращение расходов и затрат на производство, так как от этого показателя зависит результат деятельности предприятия и, в частности, ГП «Стройматериалы» РСО-Алания, по материалам которого рассматривалась организация сокращения затрат, связанных с производством и выпуском товарной продукции, о также анализировались слагаемые затрат и себестоимости.
Сокращение затрат на ГП «Стройматериалы» РСО-Алания осуществляется по каждому виду выпускаемой продукции (кирпич обыкновенный и кирпич эффективный).
Однако расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования не выделяют в отдельный субсчет, а ведут на синтетическом счете «Общепроизводственные расходы» и, кроме того, расходы по этому счету отражают не по статьям, а по элементам затрат. Такой учет не позволяет выявить причины перерасхода средств и оперативно их устранять.
За 2003 год общая сумма производственных затрат на ГП «Стройматериалы» РСО-Алания увеличилась на 813,5 тыс. рублей или 18,8% к уровню прошлого года самый большой удельный вес в общем объеме затрат занимает основная и дополнительная заработная плата, удельный вес которой снизился на 4,5% к уровню прошлого года. Абсолютное изменение в 2003 г. по сравнению с 2002 годом составило 10,5 тыс. рублей или 0,8%.. Удельный вес сырья и материалов увеличился на 0,3 пункта при абсолютном приросте 31,4 тыс. рублей. Абсолютный прирост вспомогательных материалов составил 51,8 тыс. рублей. Затраты на электроэнергию 2002 году сложились в сумме 1144 тыс. рублей, а в 2003 году достигали 2339 тыс. рублей, то есть увеличились на 1195 тыс. рублей или 104,5%. Сумма отчислений на социальные нужды увеличились на 4,1 тыс. рублей при снижении удельного веса от 11.5% до 9.7%. Также сумма начисленного износа на 6.8 тыс. рублей или 3.3% к прошлому году. Прочие расходы, несмотря на снижение по абсолютной суме и удельному весу занимают достаточно большой от 19,6 до 7%,по сравнению с прошлым годом сумма абсолютного снижения составила 486,2 тыс. рублей или 42,5%.
На основании выше изложенного аналитического исследования можно сказать: абсолютный перерасход в сумме 823,3 тыс. рублей или 18,8% к прошлому году сложился за счет:
1) изменения цен на сырье, материалы, тарифов и ставок на электроэнергию, коммунальные услуги, изменения фонда оплаты труда затраты на производство увеличились на 1447,3 тыс. рублей ( 5132,5-3685,2 =1447,3)
2) изменение структуры и объема выпущенной продукции сумма затрат на производство снизилось на 634 тыс. рублей.
Таким образом, на практике руководство завода при стратегическом планировании уделяет определенное внимание реализации стратегий сокращения, но их эффективность остается пока низкой.
Список использованной литературы
1. Абрамов А.Е. Основы анализа финансовой, хозяйственной и инвестиционной деятельности предприятия. - М., 2001.
2. Баканов М.И. , Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М., 1996.
3. Балабанов И.Т. Финансовый менеджмент. - М., 2002.
4. Бухгалтерские документы ГП «Стройматериалы» РСО-Алания.
5. Ефимова О.В. Как анализировать финансовое положение предприятия. - М., 2001.
6. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инве¬стиций. Анализ отчётности. - М., 1996.
7. Крейнина М.Н. Финансовое состояние предприятия. Методы оценки. - М., 1997.
8. Лившиц А.Я. Введение в рыночную экономику. - М., ТПО "Квадрат", 2001.
9. Луговой В.А. Организация учета затрат на производство//Бух. учет.
10. Люкшинов А.Н. Стратегический менеджмент на предприятиях АПК. - М., 1999.
11. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. М., - 2003.
12. Моляков Д.С. Финансы предприятий отраслей народного хозяйства. - М., 1996.
13. Сергеев И. В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2000
14. Солнышков Ю.С. Обоснование решений. Методологические вопросы. - М., 1980.
15. Стоянова Е.С. Финансы маркетинга. - М.: Перспектива, 2001.
16. Стратегический менеджмент и внутрифирменное планирование. Под редакцией В.А. Богомолова, В.Я. Рейгасс М., 2001.
17. Уставные и бухгалтерские документы государственного предприятия ГП «Стройматериалы» РСО-Алания.
18. Финансовый менеджмент: теория и практика. Под ред. Е.С. Стояновой. -
19. Хеддевик К. Финансово-экономический анализ деятельности предприятий. - М., 1996.
20. Холт Роберт Н. Основы финансового менеджмента. - М., 1993.
21. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 2001.
22. Шим Дж., Сигел Дж. Методы управления стоимостью и анализа. - М., 1996.

 
« Пред.   След. »
Понравилось? тогда жми кнопку!

Заказать работу

Заказать работу

Кто на сайте?

Сейчас на сайте находятся:
2 гостей
Проверить тИЦ и PR